Van handmatige meubeltekeningen naar digitale precisie: Hoe KILO hun succes verdubbelde

Het Project: Van Handmatige Meubeltekeningen naar Digitale Configuratie

In september 2020 benaderde Jan Paul "JP" Koning, medeoprichter en hoofdontwerper bij KILO, ons met een eenvoudig verzoek: "maak mijn leven makkelijker". KILO is een Nederlandse meubelproducent met een unieke aanpak in de meubelindustrie. Ze gebruiken één materiaal voor hun uitgebreide assortiment designmeubelen: gelamineerd berkenfineer.

Het productieproces van KILO is bijzonder efficiënt en maakt gebruik van één belangrijk hulpmiddel: een hightech CNC-machine (Computer Numerical Control) die een digitale beschrijving van het te bouwen meubel inleest en een fineerplaat op exact de juiste afmetingen snijdt. Dit zorgt voor een nauwkeurig eindproduct dat volledig voldoet aan de specificaties.

Het probleem? De vraag naar hun aanpasbare meubels groeide razendsnel, en daarmee ook de noodzaak om nauwkeurige productietekeningen voor individuele meubelstukken handmatig te maken. Dit werd een tijdrovend knelpunt in hun productieproces.

De Achterliggende Context: Slachtoffer van Eigen Succes

Dankzij hun geautomatiseerde productieaanpak zijn de producten van KILO zeer aanpasbaar. Als een klant bijvoorbeeld verliefd wordt op hun kiloJoule, een kleine tafel met een strak, minimalistisch design, maar de afmetingen wil aanpassen om in een specifieke ruimte te passen, kunnen enkele aanpassingen aan het ontwerp dat in de CNC-machine wordt ingevoerd de tafel op maat maken voor de exacte vereisten qua hoogte, breedte en diepte.

Het handmatig uitvoeren van deze wijzigingen was echter tijdrovend. Bovendien betekende het handmatige proces dat klanten persoonlijk naar de fysieke winkels van KILO in Amsterdam of Antwerpen moesten komen om aangepaste items te bestellen.

De online verkoop vertegenwoordigde het snelst groeiende deel van hun bedrijf, maar alleen standaardmeubels konden worden besteld via hun webshop. KILO was, in de woorden van onze CEO, "slachtoffer van hun eigen succes" geworden.

Deze situatie creëerde meerdere uitdagingen:

Beperking van de groei door handmatige ontwerpprocessen
Geografische beperking voor klanten die maatwerk wilden
Onbenut potentieel in het online verkoopkanaal
Inefficiënte inzet van ontwerptalent voor routinematige aanpassingen
Risico op menselijke fouten in het ontwerpproces

De Alternatieven: Waarom een 3D Productconfigurator?

KILO stond voor verschillende mogelijkheden om hun uitdagingen aan te pakken:

1. Uitbreiden van het ontwerpteam

Een voor de hand liggende oplossing was het inhuren van meer ontwerpers om de workload te verdelen. Dit zou echter de personeelskosten verhogen zonder de onderliggende inefficiëntie op te lossen.

2. Beperken van aanpassingsmogelijkheden

Ze hadden kunnen kiezen voor het beperken van de aanpassingsmogelijkheden tot enkele vooraf gedefinieerde varianten. Dit ging echter in tegen hun kernwaarde om klanten echte keuzevrijheid te bieden.

3. Investeren in extra CNC-machines

Meer productiecapaciteit zou helpen, maar zou het ontwerpknelpunt niet oplossen en zou een aanzienlijke investering vereisen zonder garantie op rendement.

4. Implementeren van een 3D productconfigurator

De gekozen oplossing was een 3D productconfigurator die klanten in staat zou stellen om online meubels aan te passen en die automatisch de benodigde gegevens zou genereren voor de CNC-machine.

Na zorgvuldige afweging koos KILO voor de ontwikkeling van een 3D productconfigurator. Het implementatieproces begon met een Design Sprint waarbij interviews met belangrijke belanghebbenden (waaronder het management van KILO) werden afgenomen, een User Journey Map werd gemaakt, en korte demo's van vergelijkbare apps werden bekeken voor inspiratie.

Elke workshopdeelnemer schetste vervolgens belangrijke delen van de geplande implementatie. De schetsen werden samengevoegd tot een storyboard dat diende als basis voor een klikbaar prototype dat in één dag werd geïmplementeerd door een van onze UX-engineers. Het prototype werd gebruikt voor een ronde gebruikerstests om belangrijke ontwerpbeslissingen te valideren.

De Resultaten: Een Transformatie in Efficiëntie en Bereik

De implementatie van de 3D productconfigurator heeft voor KILO indrukwekkende resultaten opgeleverd. De CEO van KILO, Jan Paul, was uiterst onder de indruk van het eindresultaat en verklaarde: "Het Bestellingendashboard ziet er absoluut geweldig uit. Ik ben sprakeloos. Ik weet niet wat ik moet zeggen. Ik ben zeer onder de indruk."

De impact van deze transformatie was meervoudig:

Geautomatiseerd ontwerpproces: Wat ooit uren handmatig werk kostte, gebeurt nu in seconden
Uitgebreide online verkoopmogelijkheden: Klanten kunnen nu volledig aangepaste meubels online bestellen, wat een volledig nieuw marktsegment heeft geopend
Verbeterde klantervaring: Kopers kunnen hun creaties in real-time in 3D bekijken voordat ze bestellen
Naadloze productie-integratie: Het nieuwe Bestellingendashboard stelt KILO in staat om ontwerpen automatisch te mappen op gelamineerde fineerplaten
Foutreductie: De automatisch gegenereerde ontwerpspecificaties worden rechtstreeks in de CNC-machine ingevoerd, waardoor menselijke fouten worden geëlimineerd
Schaalbaarheid: Het systeem kan moeiteloos opschalen met de groeiende vraag zonder extra personeel

Het team heeft nu een nieuwe fase van het project ingezet, waarbij de online configurator wordt geïntegreerd in het productieproces van KILO. Dit omvat de implementatie van een Bestellingendashboard waarmee KILO de ontwerpen automatisch kan mappen op de gelamineerde fineerplaten. De resulterende ontwerpspecificaties worden vervolgens automatisch gegenereerd en rechtstreeks in de CNC-machine ingevoerd.

De Implementatie: Hoe Bereikten We Dit Resultaat?

De implementatie van de 3D productconfigurator voor KILO was een gestructureerd proces dat begon met een grondige voorbereiding en eindigde met een naadloze integratie in hun bestaande systemen:

1. Grondige analyse en voorbereiding

We begonnen met het volledig begrijpen van het productassortiment van KILO, hun productieproces en de specifieke parameters die voor elk meubelstuk kunnen worden aangepast. Dit vormde de basis voor een doelgericht ontwikkelingsplan.

2. Design Sprint voor conceptualisatie

Een intensieve Design Sprint bracht alle belanghebbenden samen om de visie, gebruikersreis en belangrijkste functionaliteiten te definiëren. Dit resulteerde in een concreet plan dat door alle partijen werd gedragen.

3. Ontwikkeling van 3D-modellen

Ons team creëerde nauwkeurige 3D-modellen van alle KILO-meubels, waarbij speciale aandacht werd besteed aan de parametrische aspecten die door klanten kunnen worden aangepast.

4. Bouw van de configuratorinterface

De implementatie zelf werd uitgevoerd door een team van twee full-stack ontwikkelaars (waaronder onze hoofdarchitect), een UI-ontwikkelaar, een UX-engineer, een projectmanager en een QA-automatiseringsingenieur.

5. Integratie met productiesysteem

Een cruciale stap was de integratie met het productiesysteem van KILO, zodat de configurator direct communiceerde met de CNC-machines voor een naadloze werkstroom van ontwerp naar productie.

6. Testen en optimaliseren

Uitgebreide tests met echte gebruikers en productiescenario's hielpen om eventuele problemen op te lossen en de gebruikerservaring te verfijnen voordat de volledige lancering plaatsvond.

Onze Dienst: 3D Productconfigurator voor Meubelfabrikanten

De transformatie die KILO heeft ondergaan illustreert perfect wat wij kunnen bieden aan meubelfabrikanten en andere bedrijven in de maakindustrie die hun ontwerp- en verkoopprocessen willen digitaliseren.

Onze 3D productconfigurator dienst omvat:

Analyse van uw productassortiment en aanpasbaarheidsparameters
Ontwikkeling van nauwkeurige, parametrische 3D-modellen van uw producten
Creatie van een intuïtieve, gebruiksvriendelijke configuratorinterface
Integratie met uw productiesystemen voor een naadloze werkstroom
Ontwikkeling van een beheerdashboard voor orderbeheer en productieaansturing
Voortdurende ondersteuning en optimalisatie na implementatie

Net als KILO kunt u profiteren van:

Een volledig nieuw online verkoopkanaal voor aangepaste producten
Dramatisch verbeterde efficiëntie in uw ontwerp-naar-productie werkstroom
Verminderde kans op menselijke fouten in het productieproces
Verbeterde klantervaring en -tevredenheid
Schaalbaarheid zonder evenredige personeelsgroei
Concurrentievoordeel in een steeds digitalere markt

Bent u klaar om, net als KILO, de volgende stap te zetten in de digitale transformatie van uw meubelbedrijf? Neem contact met ons op voor een vrijblijvend gesprek over hoe een op maat gemaakte 3D productconfigurator uw bedrijf kan helpen groeien.